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凸凹段曲率半径对皮带运输机的影响

凸段皮带横截面中部起拱

皮带运输机的凸段经常发生在皮带断面方向上的中部起拱，既中部凸起。并会使皮带打折，叠起后在进入改向滚筒或驱动滚筒区间后会使皮带的损坏程度加剧。起拱与打折的主要原因是在皮带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大，使皮带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关。槽角越大，凸段曲率半径越小，起拱与打折越严重。当皮带运输机的槽角达到大于等于40度时，即使在皮带运输机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折，此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离，使皮带槽角缓慢过渡。对于凸段皮带运输机应尽可能地增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角。

物流分拣线当涉及流水线的生产管理时，不仅要控制产品的生产过程，而且要加强对操作员的管理，因此必须考虑很多方面。在生产线生产管理中，要努力调动操作员的积极性和主动性，使他们变得有用和有用，这一点极为重要。由于流水线上生产的产品主要是基于机械设备等，因此对员工的质量要求更高。在管理生产时，应平均分配生产过程，并规范人事管理纪律。平衡问题一直被强调。做好平衡生产线的基础是至关重要的。只有积极消除瓶颈，才能提高整体生产效率。

物流分拣线将挠性轴放在传送带的铁芯上，然后安装皮带辊框架。装载之前，请注意上下橡胶的方向。在不适合放置架子的工作场所，可以将传送带卷移开，并且折叠式传送带的曲率半径要足够大，以防止损坏传送带。禁止在折叠点将重物放在传送带上。更换传送带后，新的传送带和旧的传送带可以相互连接，新传送带的卸载和安装同时进行。

自动化生产线的加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。在大批、大量生产中采用自动化生产线能提高劳动生产率，稳定性和产品质量。

自动化生产线按照工艺可以分为加工、焊接、装配、喷涂、检测、包装、输送、仓储等不同的类型，根据各个工厂不同的生产流程，按照顺序利用输送装置将各个工站联系起来，使其按照规定的程序自动进行工作。